Unitas.ru

Сантехника водопровод
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытания масляных выключателей

Испытания масляных выключателей

Масляный выключатель представляет собой разновидность автоматических выключателей и предназначен для распределения и управления мощными потоками электричества, благодаря чему обеспечивает надежную работу электрических систем в аварийных ситуациях. Главной задачей данного устройства является защита от короткого замыкания в случаях высокого напряжения энергосистем. Подавление электрической дуги в масляном выключателе происходит в масле. Он является одним из первых коммутационных агрегатов для защиты электроустановок, работающих под высоким напряжением.

Устройство и принцип действия масляных выключателей

Все масляные выключатели конструктивно состоят из:

  1. Силовой контактной группы. В неё входит подвижный (свеча) и неподвижный контакт (розетка), между которым и возникает дуга, гасящаяся в масле;
  2. Изоляторы, обеспечивающие надёжную изоляцию токопроводящих частей от корпуса, и друг от друга;
  3. Одного или трёх баков с трансформаторным маслом;
  4. Группы блок-контактов, выполняющих контролирующую и управляющую роль;
  5. Приводы к масляным выключателям, собраны на довольно мощной включающей катушке, называющейся соленоидом или катушкой соленоида. Отключающая катушка выполняет роль ударного механизма, сбивающего с защёлки включенное устройство выключателя. Также привод может быть ручной;
  6. Специальные отключающие пружины, размыкающие силовую часть при отключении, от которых зависит скорость расхождения контактов.

При подаче питания на катушку соленоида включения его массивный сердечник втягивается. Рычажный механизм приходит в движение и направляет подвижные контакты к розеткам. Если механизм включения происходит вручную, то работу соленоида выполнит человек с помощью специального рычага в диэлектрических перчатках.

После вхождения свечей в розетку на 20–25 мм механизм масляного выключателя встаёт на защёлку. В ячейках, где установлены высоковольтные выключатели, должны быть изготовлены блокирующие устройства, которые не позволят механически выкатить из ячейки КРУ.

Ремонт привода

Ремонт приводного механизма состоит в детальном осмотре, чистке и проверке креплений всех частей. Смазываются трущиеся части и восстанавливается окраска. Проверяются крепление и шплинтовка всех соединений.

Читайте так же:
Что значить проходной выключатель

Отключающие пружины проверяют при медленном (с помощью домкрата) включении и отключении выключателя. В пружине, не имеющей дефектов, расстояния между витками должны быть одинаковы. Пружины, имеющие даже самые незначительные трещины, глубокие выбоины, расслоения, вмятины, заменяются.
Износ приводного механизма в целом проверяется по величине продольных и поперечных зазоров, нормы на которые еще не установлены. Поэтому единственным методом оценки состояния приводного механизма по этому признаку является сравнение зазоров однотипных масляных выключателей, которые по опыту эксплуатации не должны отличаться больше, чем в 3 раза в разных выключателях.
Ремонт масляного буфера производится так же, как и на выключателе ВМГ-133 (см. § 6). Заливка его маслом производится примерно до половины высоты стакана при вынутом штоке.

Работа устройств проверки автоматических выключателей

Принцип работы состоит в том, что приборы создают искусственное замыкание за тем место, где стоит выключатель. Прогрузочные устройства регулируют показатели тока короткого замыкания, засекают время отключения и определяют показатели, при которых произошло КЗ.

Приборы для проверки измеряют основные характеристики:

Ток срабатывания защиты — величина при перегрузке в электрической линии или коротком замыкании

Время срабатывания защиты — уставка по времени при перегрузке или коротком замыкании

В основном выключатели работают на сетях с напряжением до 1000 . На устройстве прогрузки необходимо задавать показатель тока в соответствии с предельными значениями сети и выключателей, обозначенных заводом-изготовителем.

ТИПЫ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Основной задачей высоковольтного прибора коммутации является гашение электрической дуги при отключении электрической нагрузки. Для успешного выполнения этой функции применяются различные технологические решения. Базовый принцип классификации высоковольтной коммутационной аппаратуры основан на применяемых способах решения этой задачи.

  • масляные, главная контактная группа которых погружена в масло;
  • воздушные, осуществляющие гашение дуги воздушным потоком;
  • вакуумные, использующие электрическую прочность разрежённого газа;
  • элегазовые, в которых применяется специальный электропрочный газ SF6.
Читайте так же:
Параметр потока отказов вакуумных выключателей

МАСЛЯНЫЕ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Существуют конструктивные разновидности аппаратов данного типа. Так, устройства, коммутация всех трёх фаз которых происходит в одном общем объёме, заполненном маслом, называются однобаковыми.

Такие конструкции характерны для масляных коммутаторов напряжением до 20 кВ. В другом, трёхбаковом варианте исполнения контакт каждой фазы находится в отдельной ёмкости с маслом.

Гашение дуги осуществляется благодаря изоляционным свойствам применяемого трансформаторного масла и особой конструкции контактов, создающих несколько разрывов в каждой фазе.

Баковые конструкции характеризуются внушительными размерами масляных баков и большим объёмом заливаемого масла, которое кроме дугогашения играет роль основной изоляции.

Другая разновидность высоковольтных масляных аппаратов, представлена маломасляными или горшковыми моделями. Они более компактны и требуют значительно меньше масла, выполняющего исключительно дугогасительные функции. Роль основной изоляции играют твердотельные материалы – фарфор или полимеры.

Кроме этого, масло обладает гигроскопичностью, абсорбируя влагу из воздуха. В процессе эксплуатации требуется осуществление регулярного контроля качества масла путём проведения лабораторных анализов.

При отклонении рабочих характеристик масла от нормы необходимо производить процедуры его осушки, очистки и регенерации с использованием специализированного оборудования.

ВОЗДУШНЫЕ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Применяются воздушные аппараты преимущественно в открытых распределительных устройствах (ОРУ) электрических подстанций. Связано это с их внушительными габаритами и необходимостью наличия компрессорного хозяйства с сетью воздуховодов высокого давления.

Воздушные приборы коммутации разделяются на два подтипа – аппараты с отделителем и без отделителя. В дугогасительной камере воздушных аппаратов первого подтипа располагаются основные контакты, разрывающие электрическую дугу.

В каждом из полюсов последовательно с дугогасительными контактами располагается отделитель – контакт, обеспечивающий разрыв полюса в отключенном положении.

При отключении привода воздушного аппарата открывается пневмоклапан, подающий воздух на приводные поршни дугогасительных контактов. Перемещение поршня вызывает их размыкание, а также открывает клапан, обеспечивающий поступление сжатой воздушной струи в дугогасительные камеры.

Читайте так же:
Селективность предохранитель автоматический выключатель

Создаваемое воздушное дутьё гасит дугу, после чего происходит разъединение контактов отделителя. После прекращения воздушной подачи дугогасительные контакты возвращаются в замкнутое состояние, и разрыв полюсов в отключенном положении обеспечивается только контактной группой отделителей.

В воздушных моделях без отделителей главная контактная группа выполняет функции как дугогашения, так и создания разрыва при отключении.

ВАКУУМНЫЕ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

В основе конструкции вакуумных высоковольтных коммутаторов лежит идея использования разрежённой воздушной среды не склонной к ионизации, для гашения электрической дуги, которая возникает при разрыве токовой цепи.

При высокой степени разрежения количество вещества, находящегося в вакуумной камере выключателя настолько мало, что горение электрической дуги может поддерживаться только за счёт эмиссии электронов с поверхности металлических контактов.

В результате гашение дуги в вакуумной камере происходит в течение первого полупериода при прохождении значения переменного тока через ноль.

Ключевыми элементами вакуумных коммутационных аппаратов являются вакуумные камеры, представляющие собой неразборные узлы.

Необходимый уровень разрежения воздуха внутри вакуумной камеры создаётся на заводе при её изготовлении и не требует корректировки в процессе эксплуатации. Это обстоятельство делает вакуумный вид коммутационной аппаратуры привлекательным с точки зрения удобства в эксплуатации.

  • малые габаритные размеры, позволяющие встраивать вакуумные выключатели в ячейки различного типа;
  • низкие затраты на проведение технического обслуживания;
  • высокая надёжность вакуумного оборудования;
  • низкая степень пожароопасности.

ЭЛЕГАЗОВЫЕ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Применение шестифтористой серы SF6, именуемой элегазом в качестве среды для гашения дуги позволило существенно уменьшить габариты дугогасительных камер и упростить конструкцию контактных групп элегазовых выключателей. Элегазовые коммутационные аппараты имеют баковую или колонковую конструкцию.

Элегазовая аппаратура наряду с вакуумной постоянно наращивает своё присутствие на рынке электротехнических устройств и относится к одному из самых перспективных направлений развития отрасли.

Читайте так же:
Поплавковый выключатель для насосов принцип действия

© 2012-2021 г. Все права защищены.

Представленные на сайте материалы имеют информационный характер и не могут быть использованы в качестве руководящих и нормативных документов

Определение электрической прочности

Данный показатель можно назвать основным параметром, описывающим изоляционные свойства жидкого диэлектрика. Расчет прочности трансформаторного масла производится по формуле: E = UНП / h, где UНП – величина напряжения пробоя, h – межэлектродный зазор. Результаты с пробы снимаются при помощи специального прибора, например такого, как на рисунке ниже.

Устройство контроля электрической прочности КПН-901

Устройство контроля электрической прочности КПН-901

Характерно, что показатели измерения пробивного напряжения не зависят от проводимости масла, но обе эти характеристики чувствительны к влаго- и газосодержанию, а также наличию технологических примесей. Как только перечисленные показатели выходят за допустимые пределы, наблюдается увеличение проводимости и снижение электрической прочности.

Периодичность ТО для трансформаторных подстанций

Регулярное, по графику обслуживание силовых трансформаторов

Планирование сервисных работ для ТП происходит в соответствии с методическими указаниями.

План-график составляем на основании технического состояния оборудования.

Многолетний план-график рассчитан на 6 лет. Однако наши инженеры производят очередные осмотры 1 раз в год с заполнением листа осмотра.

Во время сервисного ремонта мы выполняем внеочередные осмотры, это делается в случае непредвиденных отключений выключателей оборудования или после стихийных погодных явлений.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector